Hidroksipropil metilceluloza, obično poznat kao HPMC, spoj je široko korišten u građevinskoj industriji, posebno u prahu za kit. Djeluje kao zgušnjivač, vezivo i emulgator. HPMC je odličan aditiv koji može poboljšati performanse i obradivost kitovog praha. Kao i svaki drugi kemijski dodatak, HPMC ima svoj skup pitanja koja će se obratiti. Međutim, ova pitanja mogu se riješiti dobru praksu i pažljivu formulaciju.
Problem 1: Ne može se razimati
Ponekad HPMC slabo raspada u prahu za kitove, formiraju grudice ili agregate koji su teško rastvarati. Ovaj problem rezultira lošim uniformom u krajnjem proizvodu, što rezultira slabom adhezijom, slabom čvrstoćom i lošom procesuiranjem.
Rješenje: Najbolji način da se osigura da HPMC u potpunosti bude raspršen u prahu kitnika, prvo je pomiješajte s vodom, a zatim ga dodajte u krajnju smjesu. Treba koristiti odgovarajuće omjere miješanja za osiguravanje homogene HPMC smjese. Pored toga, upotreba veznog prostora za miješanje pomaže poboljšanju disperzije HPMC-a.
Problem 2: Loša zadržavanje vode
Jedna od značajnih prednosti korištenja HPMC-a u prahu u Putty je njegova sposobnost poboljšanja zadržavanja vode. Međutim, to je učinkovit samo ako se HPMC pravilno formulira i koristi se na optimalnim nivoima. Loša zadržavanje vode može dovesti do nedosljednih performansi, što dovodi do površinske pukne i loše snage.
Rješenje: Količina HPMC-a u kitvu praha treba optimizirati kako bi se postigli najbolji rezultati. Preporučena doza HPMC-a iznosi 0,3-0,5% ukupne težine kitnog praha. Korištenje veće od preporučenih nivoa neće nužno poboljšati svojstva zadržavanja vode, ali može rezultirati smanjenom obradivošću i nižim prinosima.
Problem 3: Odloženo vrijeme sušenja
Put kuderi pomoću HPMC-a ponekad traju duže da se osušiju nego što se očekivalo, čineći primjenu i završnu obradu. Ovaj se problem obično javlja tokom vlažnih i hladnih vremenskih uvjeta, ali može se pojaviti i zbog netačne formulacije.
Rješenje: Najbolji način za rješavanje ovog problema je povećanje ventilacije i izloženosti zraka tijekom izgradnje za ubrzanje procesa sušenja. Međutim, u hladnim vremenskim uvjetima, koristeći grijač ili drugi izvor topline, može vam pomoći ubrzati vrijeme sušenja. Takođe je važno osigurati da koristite ispravan omjer vode do praha kit, jer višak vode može uzrokovati duže vremena sušenja.
Problem 4: Skraćeni rok trajanja
HPMC je osjetljiv na rast mikrobnog rasta, posebno u toplim i vlažnim okruženjima, što može rezultirati skraćenim rok trajanja pudera za kit. Rast mikrobnog mikrobnog proizvoda može donijeti neupotrebnu, što rezultira troškovima povezanim sa troškovima zamjene.
Rješenje: Pravilno skladištenje HPMC-a je kritično za osiguranje njegove dugovječnosti. Treba ga čuvati na hladnom, suvom mjestu za ograničavanje izlaganja vlage. Pored toga, upotreba konzervansa i fungicida pomaže da inhibiraju rast mikrobnih mikrobi i proširuju rok trajanja kitovog praha.
Problem 5: Poteškoća u rastavljanju alata
Putties koji sadrže HPMC teže pridržavati se teksturiranih površina i alata koji mogu čistiti tešku i potencijalno oštetiti opremu.
Rješenje: Primijenite agenta za izdanje na alat prije upotrebe kako biste spriječili pupčani prah da se drži na alat. Uz to, koristeći izvor vode visokog pritiska može pomoći u uklanjanju viška otkoljenja od alata i površina.
Upotreba HPMC-a u Pultu u prahu ima značajne prednosti jačanje materijala, poboljšanje performansi i obradivosti. Međutim, kako bi se ove prednosti iskoristile, pitanja koja mogu nastati tokom formulacije i prijave moraju se identificirati. Rješenja o kojima se razgovarala u ovom članku mogu pomoći u rješavanju ovih pitanja i minimiziranje rizika za osiguranje efikasne i efikasne upotrebe HPMC-a u prahu za kit.
Vrijeme objavljivanja: Feb-19-2025