Status razvoja HPMC tehnologije i procesa hidroksipropil metil celuloze u Kini

Status razvoja HPMC tehnologije i procesa hidroksipropil metil celuloze u Kini

Hidroksipropil metil celuloza HPMCDo trenutne domaće proizvodnje daje se prioritet tehnologijom tekućih faza, zastupna je Wuxi Institut za istraživanje i dizajn hemijskih industrija u istraživačkoj nastavi, jer je oprema za promociju, a zatim je razradio tekuću reprezentaciju za itherifikaciju za tekuću fazu i dalje je glavna procesa reakcije i još uvijek glavni proces proizvodnje Dobro poznati proizvođači etera za celulozu.

Domaća hidroksipropil Metil celuloza HPMC proizvodnja uglavnom koristi rafinirani pamuk kao sirovina (neki proizvođači također su počeli koristiti i pulpu), a brušenje domaće brusilice ili direktno koristiti rafinirano pamučnu alkaliziranje, eterikaciju koristeći binarnu mješovitu organu, reakciju u vertikalnom reaktoru. Proces pročišćavanja koristi povremeni proces u kojem se organsko otapalo uklanja u reaktoru, a sirovi proizvod pročišćava se kroz nekoliko pranja i dehidracija kroz ribu i centrifuge. Završena obrada proizvoda s povremenom granulacijom, pod uvjetom grijanja (tu je i proizvođač bez granulacije), sušenje i drobljenje konvencionalnog načina, većina posebne obrade je samo odgode hidratacijsko vrijeme (brzo rastvaranje) obrade bez plijenica, ručni način rada i distribucije.

Tekući fazni metod ima sljedeće prednosti: Reakciona procesna oprema Interni pritisak je mali, zahtjevi za kapacitet tlaka opreme nisu mali, mali rizik; Nakon impretektiranja u Lye, celuloza se može u potpunosti proširiti i ravnomjerno alkalizirati. Lye ima bolju infiltraciju i oticanje celuloze. Reaktor za itiketiranje je u kombinaciji s uniformnim oticanjem alkalne celuloze, tako da je kvaliteta proizvoda jednostavna za kontrolu, može se dobiti diplomu za supstituciju i viskoznost.

Međutim, ovaj proces ima i sljedeće nedostatke: reaktor obično nije prevelik, statistička ograničenja dovode do malog proizvodnog kapaciteta, kako bi se poboljšala izlaz, potrebno je povećati broj reaktora; Rafinirani i pročišćeni sirovi proizvodi trebaju više opreme, složenog rada, intenziteta rada; Budući da nema anti-plijesni i složenog tretmana, što rezultira stabilnošću viskoznosti proizvoda i troškovi proizvodnje; Pakovanje ručnim putem, intenzitet rada, visoki trošak rada; Stupanj automatizacije kontrole reakcije je niži od procesa plinskog faza, tako da je kontrolna tačnost relativno niska. U usporedbi s postupkom faza plina, potrebni su složeni sistemi za oporavak otapala.

Poboljšanje domaće hidroksipropil metil celulozne tehnologije HPMC-a, neka preduzeća kontinuiranom neovisnom inovacijom, veliki čajnik tekući fazni metod razvijeni su skokovima i sredstvima i ima svoje tehničke karakteristike. Anxin Hemija koristi originalni proces proizvodnje HPMC-a, ne samo da je proizvodni proces parametri preciznog i pouzdanog, pune i razumne upotrebe sirovina, a reakcija je potpuno temeljita, prozirna otopina je dobra, a istovremeno osigurati stabilnost kvaliteta proizvoda. Proizvodna linija za HPMC je automatizirana transformacija, kako bi se postigla zahtjevi za kontrolu automatizacije uređaja, uključujući tekućinu, čvrste sirovine, u pogledu izvodljivosti, pouzdanosti, stabilnosti i sigurnosti proizvodnje, očito se poboljšava u odnosu na tradicionalni proizvod proizvodnje, koji ne samo da štedi samo radnu snagu, ne samo da štedi samo radnu snagu, ne samo da štedi samo radnu snagu, ne samo da štedi rangiranje Intenzitet rada, ali i poboljšava operativno okruženje na licu mjesta.