1.1Sirovine
Cement usvaja P · ⅱ 52.5 CEMENT (PC) koji proizvodi nanjing sojyan cement, hidroksipropil metilclulose, bijeli prah, vodena vrijednost je 6,5 (1% vodena vrijednost, 255 pa s (2% vodene otopine, 20 ℃), doza (izračunata cementom) iznosi 0%, 0,05%, 0,10%, 0,20%, 0,30%, respektivno; Fini agregat je kvarcni pijesak s veličinom čestica od 0,212 ~ 0,425 mm.
1.2Metoda eksperimenta
1.2.1Priprema materijala
Koristeći milenij miksera modela JJ-5, prvo pomiješajte HPMC, cement i pijesak, a zatim dodajte vodu i pomiješajte 3 min (2 min pri malom brzinu i 1 min pri velikom brzinu), a test performansi se vrši odmah nakon miješanja.
1.2.2Procjena performansi za ispis
Ispis maltera uglavnom se karakterizira ekstrudibilnošću i slaganjem.
Dobra ekstrudibilnost osnova je za realizaciju 3D štampanja, a malter je potreban za gladak i ne blokira cijev tijekom postupka ekstruzije. Zahtevi za dostavu. Pozivajući se na GB / T 2419-2005 "Određivanje fluidnosti cementnog maltena", tekućina maltera koja je ostavila stajalište za 0, 20, 40, a 60 min testirano je testiranjem skakanja.
Dobra slaganja je ključ za realizaciju 3D štampanja. Potrebno je da ispisani sloj ne se ne sakupi ili deformira pod vlastitim težinom i pritiskom gornjeg sloja. Stopa zadržavanja oblika i otpornost na prodor pod vlastitim težinom mogu se koristiti za sveobuhvatno okarakteriziranje stanja 3D maltera za štampanje.
Stopa zadržavanja oblika pod vlastitim težinom odražava stupanj deformacije materijala pod vlastitim težinom, koji se može koristiti za procjenu stanja 3D štamparskih materijala. Što je veća brzina zadržavanja oblika, manja deformacija maltera pod vlastitom težinom, što je pogodnije za ispis. Reference, malter stavite u cilindrični kalup s promjerom i visinom od 100 mm, RAM-a i vibrirajte 10 puta, ostružite gornju površinu, a zatim podignite kalup da biste testirali visinu zadržavanja maltera, a postotak od početne visine je brzina zadržavanja oblika. Gornja metoda korištena je za testiranje stope zadržavanja oblika maltera nakon stojećeg za 0, 20, 40 i 60 min.
Stacljivost 3D maltera za štampanje direktno je povezana sa postavkom i očvršćivanjem same materijala, tako da se metoda otpornosti na prodor koristi za dobivanje razvoja krutosti ili konstrukcijskog konstrukcijskog ponašanja materijala zasnovane na cementu tokom postupka podešavanja, tako da indirektno karakteriše. Način ispitivanja JGJ 70 - 2009 "za osnovne performanse građevinskog maltera" za testiranje otpornosti penetracije maltera.
Pored toga, ispisano je pisač okvira za garnost i ispis obrisa jednoslojne kocke sa bočnom dužinom od 200 mm, a osnovni parametri ispisa kao što su broj slojeva ispisa, širine gornje ivice, a širina donje ivice. Debljina sloja ispisa je 8 mm, a brzina kretanja pisača je 1 500 mm / min.
1.2.3Ispitivanje reološkog nekretnina
Reološki parametar važan je parametar evaluacije koji karakteriziraju deformaciju i obradivost gnojiva, koja se može koristiti za predviđanje protočnog ponašanja 3D ispisa cementne gnojevine. Prividna viskoznost odražava unutrašnje trenje između čestica u gnoju i može procijeniti otpor gnojnice na protok deformacije. Sposobnost HPMC-a da odražava učinak HPMC-a na ekstrudibilnost 3D maltera za štampanje. Pogledajte omjer miješanja u tablici 2 za pripremu cementnog paste P-H0, P-H0.10, P-H0.20, P-H0.30, koristite brookfield dvnext viskokom sa adapterom za testiranje njegovih reoloških svojstava. Temperatura testnog okruženja je (20 ± 2) ° C. Čista gnoja je preterana za 10 s na 60.0 S-1 kako bi se gnojnik ravnomjerno rasporedio, a zatim pauzirano za 10 s, a zatim se pojavljuje smična stopa povećava od 0,1 S-1 do 60,0 S-1, a zatim se smanjuje na 0,1 S-1.
Bingham model prikazan u eq. (1) koristi se za linearno uklapanje krivulje smicanja smicanja za smicanje u stabilnoj fazi (smična stopa je 10,0 ~ 50,0 S-1).
τ = τ0 + μγ (1).
gde je τ smicač; τ0 je stres prinosa; μ je plastična viskoznost; γ je smična stopa.
Kada je materijal zasnovan na cementu u statičkom stanju, plastična viskoznost μ predstavlja stupanj poteškoće u koloidnom kvaru sistema, a stres prinosa τ0 odnosi se na minimalni stres potreban za protok. Materijal se samo teče kada se pojavljuje stres za smicanje veći od τ0, tako da se može koristiti za odražavanje utjecaja HPMC-a na stanja 3D maltera 3D.
1.2.4Test mehaničkog nekretnina
Pozivajući se na metodu ispitivanja GB / T 17671-1999 za čvrstoću cementnog maltena ", malterski uzorci sa različitim HPMC sadržajem pripremljeni su prema omjeru miješanja u tablici 2, a testirane su njihove 28-dnevne čvrstoće pritiska i savijanja.
Ne postoji relevantan standard za metodu ispitivanja čvrstoće vezanja između slojeva 3D maltera za štampanje. U ovoj studiji metoda cijepanja korištena je za test. 3D uzorak maltera za štampanje izliječen je za 28 D, a zatim isjeckanje na 3 dijela, nazvan A, B, C. , kao što je prikazano na slici 2 (a). Za učitavanje trodijelnog prekidača za preplate za učitavanje trodijelnog prekidača za prekršaj u opterećenju 0,08 mm / min).
Snaga povezivanja među interlamkinjom uzorka izračunava se prema sljedećoj formuli:
PB = 2FPA = 0.637 FA (2)
gdje je f opterećenje neuspjeha uzorka; A je područje podijeljene površine uzorka.
1.2.5Mikromorfologija
Mikroskopska morfologija uzoraka primijećena je 3 D s Quantata 200 skenirajućeg elektronskog mikroskopa (SEM) iz kompanije Fei, SAD.
Vrijeme objavljivanja: Sep-27-2022