U građevinskoj industriji, ljepila pločica važan su građevinski materijal i široko se koriste za polaganje zidova i podova. Ljepila pločica osiguravaju da se pločice čvrsto pričvršćuju na supstrat, pružajući dugoročnu stabilnost i izdržljivost. Međutim, pukotine se mogu pojaviti tijekom upotrebe ljepila, što ne samo utječe na izgled, već također može smanjiti čvrstinu pločice. Da bi se smanjila pojava tih pukotina, HPMC (hidroksipropil metilceluloza) sve se više koristi kao dodatak u ljepilama pločica posljednjih godina. Igra važnu ulogu u poboljšanju performansi ljepila i poboljšanju otpornosti na pukotine.
1. Osnovni koncept HPMC-a
HPMC ili hidroksipropil metilceluloza, polimerni spoj topljivo rastvorljivi je i hemijski modificiranje prirodnih biljnih vlakana (poput drveta ili pamuka). Ima dobru vodu topljivosti, adheziju, zadebljanje i formiranje filma i filma. HPMC se široko koristi u poljima izgradnje, farmaceutskih proizvoda, hrane i kozmetike, posebno u građevinskoj industriji, gdje se koristi kao zgušnjivač za ljepila, premaza i maltera.
2. Pukotine u lepilama pločica
Tokom procesa polaganja pločica, pukotine u ljepiloma pločica obično su uzrokovane sljedećim faktorima:
Prekomjerna isparavanje vlage: Ako se vlaga prebrzo isparava tijekom procesa otvrdnjavanja ljepila, može prouzrokovati lepak za sušenje i pucanje. Pogotovo u suvim klimama ili slabo ventiliranim okruženjima, ljepila na bazi cementa brzo gube vlagu i skloni su pukotinama.
Promjene temperature: Brze promjene temperature mogu prouzrokovati širenje i kontrakciju supstrata i pločica. Ako se ljepilo ne može prilagoditi takvim promjenama, može doći do pucanja.
Podloga Nejednakost: razlike u gustoći, vlažnosti, ravnost itd. Na površini različitih podloga mogu dovesti do nedovoljne ili neravnoteljenog adhezije ljepila, što rezultira pukotinama.
Problemi sa kvalitetom ljepila: Nepravilni proporcije u ljepilu, prekomjerno dodavanje cementa ili drugih komponenti, ili neprikladno dodavanje polimera uzrokovat će da ljepilo može biti nestabilno tijekom procesa otvrdnjavanja, na taj način na taj način uzrokuju pukotine.
3. Uloga HPMC-a u smanjenju pukotina
Kao važan zgušnjivač i vezivo, uloga HPMC-a u ljepilama pločica uglavnom se odražava na sljedeće aspekte:
3.1 Povećano adhezija
HPMC poboljšava adheziju ljepila pločica, čime se poboljšavaju adheziju između ljepila i osnovne površine i može učinkovito sprečiti prolijevanje i pukotine uzrokovane nedovoljnim adhezijom. Njegova dobra rastvorina na vodu i podesiva viskoznost osiguravaju da ljepilo može čvrsto vezati na pločicu i osnovnu površinu tokom upotrebe.
3.2 Poboljšana otpornost na pukotine
Dodavanje HPMC-a u ljepilo pločica može značajno poboljšati otpor pukotine. Molekularna struktura HPMC-a sadrži veliki broj hidroksil i eterskih grupa, što može učinkovito poboljšati plastičnost i elastičnost ljepila i smanjiti pukotine uzrokovane temperaturnim promjenama ili neujednačenim osnovnim površinskim stresom tijekom otvrdnjavanja. Pored toga, HPMC takođe može poboljšati otpornost na skupljanje ljepila, usporite brzinu isparavanja vode i smanjite pukotine uzrokovane skupljanjem ljepila na bazi cementa.
3.3 Poboljšane performanse izgradnje
HPMC ima odličan efekat zadebljanja, lakše izrade ljepila za pločice za rad tokom izgradnje. Tokom izgradnje, HPMC može poboljšati fluidnost i raširljivost ljepila, povećati zadržavanje vode i smanjiti brzo isparavanje vode tokom izgradnje. To ne samo ne pomaže proširiti otvoreno vrijeme ljepila, ali izbjegava i stvaranje pukotina uzrokovanih nepravilnim radom.
3.4 Poboljšati vremenske otpornost
HPMC ima odličnu otpornost protiv starenja i vremenskih prilika. Nakon dodavanja HPMC-a na ljepilo za pločice, poboljšana je sposobnost ljepila da se opire ultraljubičastom zračenju, što se može učinkovito oduprijeti negativnim utjecaju vanjskog okruženja na njegovu performanse i smanjiti pukotine i starenje uzrokovane promjenama okoliša.
3.5 Poboljšajte otpornost na vodu
HPMC ima snažan adsorpcijski efekat na vodi, što može efikasno poboljšati vodootpornost i propusnost ljepila pločica. Poboljšanjem vodootpornih performansi ljepila, HPMC može učinkovito sprečiti vlagu da uđe u bazu ili ljepilo, na taj način smanjuju probleme pukotina i piling uzrokovane vlagom.
4. Specifični slučajevi aplikacije
U praktičnim primjenama HPMC se često koristi kao jedan od aditiva u formulaciji ljepila pločica. Mnogi poznati proizvođači ljepljivih pločica prilagodit će iznos i vrstu HPMC-a dodani u skladu s potrebama različitih regija i građevinskih okruženja kako bi se postigao najbolji efekt protiv pucanja.
U nekim suvim klimama ili područjima s velikim temperaturnim razlikama, dodavanje HPMC-a može učinkovito poboljšati otpor ljepila na razlike u puknuću i temperaturu. U vlažnim klimama, zadržavanje vode HPMC-a i anti-propusnost mogu se učinkovito izbjeći puknuti probleme uzrokovane prekomjernom vodom ili neravnomjernom isparavanjem.
Kao važan aditiv u ljepilama pločica, HPMC može učinkovito poboljšati performanse ljepila, posebno u pogledu otpornosti na pucanje. Pomaže u smanjenju rizika od pukotina u ljepilima pločica tokom upotrebe unapređenjem adhezije, otpornosti na pukotine, performanse izgradnje, otpornosti na vremenske uvjete i otpornosti na vodu. Stoga, u proizvodnji i izgradnji ljepila pločica, upotreba HPMC-a je efikasno rješenje, osiguravajući snažnu garanciju za poboljšanje kvalitete ljepila i osiguranje kvalitete konstrukcije.
Vrijeme objavljivanja: Feb-19-2025