Neiye11

vesti

HPMC proizvođač - efekat celuloznih etera različitih viskosti na puderu

HPMC (Hydroxypropil MetilCellulose) važan je aditiv koji se široko koristi u građevinskim materijalima, posebno u proizvodima kao što su kit prah, ljepila i premaza. To je polimerni spoj topljivo rastvorljivi koji uglavnom utječe na performanse građevinskih materijala prilagođavajući njegovu viskoznost. U kitovom prahu, različite viskosti HPMC-a imaju značajan utjecaj na performanse proizvoda, poput obradivosti, zadržavanja vode, izravnavanje i vrijeme sušenja.

1. Osnovna uloga HPMC-a
U kitovima praha, glavne funkcije HPMC-a uključuju:
Poboljšanje zadržavanja vode: HPMC može učinkovito kontrolirati volatilizaciju vode u kitovima u izgradnji, čime se poboljšava zadržavanje vode u prahu za kitove i izbjegavajući prebrzo sušenje kitova, što rezultira pukotinama ili neujednačenim izgradnjom.
Poboljšanje obradivosti: Prilagođavanjem viskoznosti HPMC-a, operativnost puhača kitova može se poboljšati, što olakšava primjenu i struganje.
Povećanje čvrstoće vezanja: HPMC može poboljšati čvrstoću vezanja između pudera i podloge, poboljšati adheziju kitnog sloja i smanjiti prolijevanje.
Prilagođavanje fluidnosti: Promjena viskoznosti HPMC-a može također prilagoditi fluidnost praha kita kako bi se osigurao ravnomjeran premaz.

2. Uticaj različitih viskoznosti HPMC na puderu
(1) utjecaj HPMC niskog viskoznosti na puderu
HPMC niskog viskoznosti obično se koristi u formulama pudera za kit koji zahtijevaju veću fluidnost. Njegov se utjecaj čini uglavnom u sljedećim aspektima:

Opravdanost: HPMC niskog viskoznosti učinit će kit puder imati bolju fluidnost i jednostavan za struganje i primijeniti ravnomjerno tokom izgradnje. Ovo je pogodno za građevinsko okruženje za koje je potrebna veća efikasnost rada, posebno prilikom prijave na velika područja.
Zadržavanje vode: Budući da je molekularni lanac HPMC-a niskog viskoznosti kraći, a interakcija između molekula je slabiji, zadržavanje vode u prahu za kit relativno je loš. To može uzrokovati da se četty lako pukne ili izgubi adheziju nakon izgradnje.
Adhezija: Prijava HPMC-a niskog viskoznosti relativno je slaba, tako da njegova adhezija na neke posebne podloge možda nisu tako jake kao visoke viskoznosti HPMC. To treba koristiti u kombinaciji sa drugim materijalima koji poboljšavaju adheziju.

(2) Učinak srednjeg viskoznosti HPMC na puderu Kitte

Srednji viskoznost HPMC se obično koristi u većini standardnih vrsta pudera kitova i ima dobre sveobuhvatne performanse:

Opravdanost: Srednji viskoznost HPMC može osigurati umjerenu fluidnost i viskoznost, čineći pupčani prah ni previše visko ili jednostavan za tečaj tokom izgradnje i ima dobru operativnost.

Zadržavanje vode: Srednji viskoznost HPMC izvodi dobro u zadržavanju vode i može efikasno odgoditi voljulizacija vode, osiguravajući operativnost kitovanja tokom izgradnje i uniformnosti procesa sušenja.

Prijava: HPMC ove razine viskoznosti pruža umjereno prijanjanje, što može osigurati dobro prijanjanje između sloja kitove i podloge i spriječiti da se premaz ne padne.

(3) Učinak visokog viskoznosti HPMC na puderu Kitte

Visoki viskoznost HPMC pogodan je za masne formule praška za koje zahtijevaju veće performanse, posebno za aplikacije koje zahtijevaju veću zadržavanje vode i snažno prijanjanje. Njegov utjecaj uključuje:
Izvođenje građevine: Visoki viskoznost HPMC čini viskoznijim i teže zagrebati tijekom izgradnje, ali može pružiti snažnu kontrolu primjene kako bi se spriječilo da se spriječi izvlačenje ili kapljenje, a pogodno za izgradnju na vertikalnim zidovima ili nagnutim površinama.
Čuvanje vode: Visoki viskoznost HPMC ima odlične performanse zadržavanja vode, što može učinkovito spriječiti da se kitovi prah suši prebrzo tijekom izgradnje, na taj način smanjuju rizik od pukotina.
Adhezija: Visoki viskoznost HPMC pruža snažno prijanjanje, posebno za suphrane sa visokim zahtjevima za prijavu, poput metalnih površina ili glatkih materijala poput pločica, koji mogu osigurati čvrsto prianjanje sloja kiše.

3. Optimizacija performansi putnika kita po viskoznosti
Da bi se postigao najbolji performanse praha kita, obično je potrebno odabrati odgovarajuću HPMC viskoznost prema specifičnom građevinskom okruženju i upotrijebiti zahtjeve. Generalno gledano, HPMC niskog viskoznosti pogodan je za primjenu velikog područja i brzu konstrukciju; Srednji viskoznost HPMC pogodan je za opće popravke zidova i prevlačenje, balansiranje izgradnje izgradnje, zadržavanje vode i adhezije; Visoki viskoznost HPMC koristi se u posebnim građevinskim okruženjima koja zahtijevaju duže otvoreno vrijeme i jače adhezije.

HPMC sa različitim viskostima ima značajan utjecaj na performanse pudera kita. Niska viskoznost pogodna je za aplikacije sa visokim zahtjevima za fluidnost, srednja viskoznost uzima u obzir različita svojstva, a velika viskoznost može osigurati snažnu zadržavanje i adheziju vode. Prema specifičnim potrebama korištenja, razumni izbor HPMC viskoznosti može optimizirati građevinske performanse i kvalitet praškastog puhara i udovoljavaju potrebama različitih gradova. Stoga je u proizvodnji i korištenju kitovog praha vrlo važno odabrati HPMC s odgovarajućom viskoznosti.


Vrijeme objavljivanja: Feb-19-2025