Hidroksipropil metil celulozni HPMC, poznat i kao hidroksipromeloza, bijeli je za prah etera ili granula koji imaju hladnu vodu i toplu vodu nalik na metil celulozu. Hidroksipropil grupa i metilna grupa su eterski obveznica i bezvodni glukozni prsten celuloze u kombinaciji, vrsta je ne-jonskih celuloze mješoviti eter. To je polu-sintetički, neaktivan, viskoelastički polimer koji se obično koristi kao mazivo u oftalmologiji, ili kao ekscipijev ili ekscipijent u oralnim lijekovima.
1. Proizvodni proces
Kraft pulp sa αchellulose sadržajem od 97%, unutarnji viskoznost od 720ml / g i prosječna dužina vlakana 2,6 mm natopljena je u 49% NaOH rješenja u 40 ℃ za 50 sekundi. Tada je pulpa ekstrudirana kako bi uklonila višak 49% naOH rješenja za dobivanje alkalne celuloze. Omjer težine (49% naoh vodenog rješenja) u (solidna komponenta pulpe) u impregnacijskom koraku bio je 200. Omjer težine NAOH-a u alkalijskoj celulozi do čvrstog u pulpu je 1,49. Na taj način pribavljena celuloza u alkali (20kg) se nalazi u reaktoru pod pritiskom sa unutrašnjom agitacijom, a zatim usisani i pročišćeni azotom da adekvatno uklanja kisik iz reaktora. Zatim je temperatura u reaktoru kontrolirana na 60 ℃ dok je izvršena unutarnja miješanja.
Tada je dodana 2,4kg DME, a temperatura u reaktoru je kontrolirana na 60 ℃. Nakon dodavanja eteričnog etera, metilenski klorid je dodao kako bi molarni omjer metilen hlorida na Naoh u alkalnoj celulozi 1,3, da je propilen oksid napravio da bi se omjer težine propilen oksida na čvrsto u pulpu, a temperatura u reaktoru kontrolirana od 60 ℃ na 80 ℃. Nakon dodavanja klorometana i propilen oksida, temperatura u reaktoru kontrolirana je od 80 ℃ do 90 ℃. Pored toga, reakcija je trajala 20 minuta na 90 ℃.
Plin se zatim isprazni iz reaktora, a sirova hidroksipropil metil celuloza uklanja se iz reaktora. Temperatura sirove hidroksipropil metil celuloze bila je 62 ℃. Izmjerite kumulativne veličine čestica u kumulativnoj distribuciji veličine temeljene na težini na osnovu omjera sirove hidroksipropil metil celuloze kroz otvore od pet sita, a svaki ima različitu veličinu otvaranja.
Kao rezultat toga, prosječna veličina čestica grubih čestica bila je 6,2 mm. Dobivena sitna hidroksipropil metil celuloza uvedena je u kontinuirani biaksijalni korektor (KRC Kneider S1, L / D = 10.2, pribavljena je brzina 0,12 l, brzina rotacije 150. i razgrađeni grubi hidroksipropil metil celuloze. Kao rezultat sličnih mjerenja pomoću 5 ekrana s različitim veličinama otvaranja, prosječna veličina čestica bila je 1,4 mm. Dodavanje 80 ℃ tople vode u raspadnu grudnu hidroksipropil metil celulozu u rezervoaru sa kontrolom temperature jakne. Količina omjera težine raspadnutoj hidroksipropil metil celuloze u ukupnoj količini gnojiva je 0,1, a zbir se dobiva. Slaba je mešana na stalnoj temperaturi od 80 ℃ 60 minuta.
Zatim se gnojevina isporučuje na rotirajuću brzinu od 0,5 o / min i prethodno grijanim filtrom okretnog pritiska (BHS Sonthofen proizvodi). Temperatura fugiranja je 93 ℃. Koristite pumpu za opskrbu gnojem, pritisak pražnjenja pumpe je 0,2MPA. Veličina otvora filtra okretnog pritiska je 80 μm, a područje filtra je 0,12m2. Slaba koja se isporučuje na filtar okretnog tlaka filtrira se kroz filter i pretvori se u filter torta. Rezultirajući filtrirani kolač isporučuje se sa parom od 0,3MPA i 95 ℃ vrućom vodom sa omjerom težine od 10,0 na čvrstu komponentu operenog hidroksipropil metil celuloze, koji se zatim filtrira filter.
Topla voda se isporučuje kroz pumpu na tlaku pražnjenja 0,2MPA. Nakon što se isporučuje vruća voda, isporučuje se 0,3MPA parom. Zatim se nakon pranja proizvoda uklanjaju iz površine filtra po strugaču i izbacuju iz perilice rublja. Koraci od opskrbe gnojnice do pražnjenja pražnjenih proizvoda se neprestano vrše. Kako se mjeri pomoću higrometra za sušenje topline, sadržaj vode opranog proizvoda iznosio je 52,8%. Ispranjeni proizvodi ispušteni iz filtra za okretni tlak osušen su sušilom za zrak na 80 ℃, a srušen u mlinu pobjede kako bi dobio hidroksipropil metil celulozu.
2.aplikovanje
HPMC proizvod koristi se kao zgušnjivač, disperzing, vezivo, emulgator i stabilizator u tekstilnoj industriji. Također se široko koristi u sintetičkoj smoli, petrohemijskoj, keramici, papiru, koži, lijeku, hrani, kozmetici i drugim industrijama.
Pošta: Mar-23-2022