Hidroksipropil metilclulose (HPMC, hidroksipropil metilcelluloza) je obično korištena polimerna spoja topljivih vodopušača koji se široko koristi u građevinskoj industriji, posebno u puderu, premazi i drugim materijalima. HPMC ne samo da ima dobre reološka svojstva, zadržavanje vode i zadebljanja, ali mogu poboljšati i operativnost i adheziju praškastog praha. Za formulu dizajn kitnog praha, razumna količina HPMC-a ima važan utjecaj na kvalitetu, izvedbu izgradnje i ekonomiju proizvoda.
1. Uloga i funkcija HPMC-a
Kao ključni dodatak u kitovom prahu, HPMC ima sljedeće glavne funkcije:
Zgušnjavajući učinak: HPMC može povećati viskoznost pudera kitova i poboljšati njenu reologiju. Podešavanjem iznosa dodavanja HPMC-a, može se kontrolirati dosljednost praha kit i debljina tokom izgradnje kako bi se osiguralo da se kit može ravnomjerno obložiti na zidu.
Zadržavanje vode: HPMC može značajno poboljšati performanse zadržavanja vode u prahu kitnika, produžiti vrijeme otvaranja pudera kitova i izbjegavanje preranog sušenja i pucanja materijala tokom procesa izgradnje. Ovo je posebno važno prilikom primjene preko velikih površina, posebno u toplijem, sušilištima.
Poboljšajte adheziju: Upotreba HPMC-a u puderu Putty može povećati adheziju između njega i osnovnog materijala (poput cementnog zida, gipsane ploče itd.), Poboljšavajući čvrstoću lijepljenja puhara.
Poboljšajte površinsku završnu obradu: Zbog efekta zadebljanja HPMC-a, kit puha može bolje napuniti male pukotine u zidu, čineći površinu glatkom i osjetljivom i poboljšanjem estetike.
2 Učinak HPMC doziranja na performanse pudera kita
Izvođenje građevinskih performansi
Iznos HPMC-a u prahu za kit izravno utječe na njegove građevinske performanse. Odgovarajuća količina HPMC-a može poboljšati fluidnost i rad kitnih praha. Zajednički raspon doziranja je 0,3% ~ 1,0% (izračunato na osnovu ukupne težine puhara kitove). Kada je doziranje HPMC-a nisko, puder kit ima svjetliju dosljednost i može biti ljepljiv i klizav tokom izgradnje, što otežava kontrolu debljine; Iako pretjerano doziranje HPMC-a može prouzrokovati da se kit prašak bude previše gust i teško je primjenjivati tokom izgradnje, povećavajući intenzitet rada.
kvalitet površine
Učinak zadebljanja HPMC-a čini pupčani prah boljim stabilnošću izgradnje. Pogotovo tijekom procesa izgradnje, prašak kitova može se ravnomjerno pridržavati zidne površine i smanjiti fenomen prah koji padne. Umjerena količina HPMC-a može učinkovito kontrolirati brzinu sušenja puhara kitova i izbjegavati površinske nedostatke uzrokovane suhom pucanjem. Previše slab Doziranje HPMC-a može prouzrokovati da se prašak za kitove osuši prebrzo i formira pukotine; Iako pretjerano visok doziranje može uzrokovati da površinu bude previše glatka, lako dovodeći do smanjenja prijanjanja i šupljeg.
Tvrdoća i snaga
Iznos HPMC-a također ima određeni utjecaj na tvrdoću i snagu kitskog praha. Općenito govoreći, kada je količina HPMC-a niska, tvrdoća i snaga puhača kitova su loši, a labavljenje ili koridovanje na površini mogu se pojaviti u roku od nekoliko sati nakon izgradnje; Na odgovarajući način povećanje količine HPMC-a može poboljšati otpornost na pukotine i čvrstoću puhata kitova. Snaga, što mu daje bolju izdržljivost nakon otvrdnjavanja.
Zadržavanje vode i brzina sušenja
Izrazita karakteristika HPMC-a je da može značajno poboljšati zadržavanje vode u prahu za kitove, koji je ključan za rad tokom procesa izgradnje. Kada je doziranje niska, puder kitova lako će izgubiti vodu prebrzo, a prebrzo će se sušenje dovesti do problema poput uklanjanja pudera i pucanja tijekom izgradnje. Odgovarajuća količina HPMC-a može zadržati kitov prah na zid dovoljnim vlagom, osiguravajući da ima dovoljno vremena za izglađivanje i obrezivanje. Kada je doziranje previsoka, puder kitova može postati pretjerano viskozan, što rezultira neujednačenim sušenjem površine nakon izgradnje i utjecala na glatkoću kitskog sloja.
Ekonomija
Iako HPMC ima mnogo odličnih svojstava, kao funkcionalan aditiv, njezina cijena je relativno visoka. Iako pretjerana upotreba HPMC-a može poboljšati performanse kitnog praha, to će značajno povećati troškove proizvodnje. Stoga, u proizvodnom procesu kitnog praha, korištenje HPMC-a treba razumno kontrolirati prema specifičnim potrebama i ekonomskim zahtjevima za postizanje ravnoteže između performansi i troškova.
3. Razlike u količini različitih vrsta HPMC-a
HPMC je podijeljen u različite vrste prema različitim metodama modifikacije, poput HPMC-a sa niskim stupnjem zamjene i visokim stupnjem zamjene. Učinak njegove upotrebe u puderu kita može biti drugačiji. HPMC sa niskim stupnjem zamjene obično ima snažno zadebljanje i dugo vrijeme otvaranja i pogodno je za kit prah za koji zahtijeva dugo radno vrijeme; Dok HPMC sa visokim stupnjem zamjene može u kratkom vremenu poboljšati fluidnost i fluidnost kitnog praha. Izgradnja. Prema različitim vrstama HPMC-a, raspon doziranja također će se prilagoditi. Općenito, doziranje HPMC-a s niskim supstitucijom je nešto više.
Količina HPMC-a koja se koristi u prahu za kitove ima izravan utjecaj na performanse puhara kitova. Odgovarajuća doza može poboljšati građevinsku performanse praha kitova, poboljšati kvalitet površine, poboljšati zadržavanje vode, poboljšati adheziju i povećati snagu. Međutim, korištenje previše ili premalo može negativno utjecati na performanse praha kita. Ukratko, razumna doza HPMC-a trebala bi biti sveobuhvatno razmatrana na osnovu specifičnih zahtjeva za primjenu kitovog praha, građevinskog okruženja, ekonomskih troškova i drugih faktora. Optimiziranjem iznosa HPMC-a, performanse i kvaliteta puhača kitova mogu se efikasno poboljšati kako bi se zadovoljile potrebe tržišta i korisnika.
Pošta: Feb-15-2025