Neiye11

vesti

Uloga karboksimetil celuloze (CMC) u blatu

Carboksimetil celuloza (CMC) je uobičajeni polimerni spoj topljivi u vodi koji se široko koristi u raznim industrijskim poljima. Pogotovo u bušenje i naftu inženjerstva, CMC igra važnu ulogu kao aditiv od blata. Njegove glavne funkcije su poboljšanje reoloških svojstava blata, povećati stabilnost blata, poboljšati mazivost, smanjujući bušilice itd.

1. Povećajte viskoznost blata
Viskoznost blata ključna je za operacije bušenja. Previše niska viskoznost ne može učinkovito ukloniti rezbene rezbene tokom bušenja, a previsoko viskoznost će uticati na fluidnost i efikasnost blata. CMC može učinkovito povećati viskoznost blata interakcijom sa molekulama vode kroz karboksilmetilnu grupu u svojoj molekularnoj strukturi. Molekuli CMC-a čine mrežnu strukturu u vodi, koja može apsorbirati vodu i nabrati i povećati viskoznost tečnosti, čime se poboljšavaju reološka svojstva blata. Ova nekretnina je od velikog značaja za uklanjanje reznica i stabilizaciju zida bušotine tokom bušenja.

2. Zadebljanje i podešavanje reoloških svojstava
Reološka svojstva blata (uključujući viskoznost, fluidnost itd.) Su vrlo važne za nesmetani napredak operacija bušenja. CMC može značajno povećati plastičnu viskoznost i popustljivost blata u određenoj koncentraciji, prilagoditi reološka svojstva blata i osigurati da blato ima dobru fluidnost i mazivo za vrijeme bušenja. Povećana viskoznost pomaže u smanjenju otpornosti protoka blata, čime poboljšava efikasnost bušenja i smanjenje habanja bušilice uzrokovane prekomjernim otporom na protok tijekom bušenja.

3. Poboljšanje stabilnosti blata
Tokom postupka bušenja, stabilnost blata je ključna, posebno u različitim geološkim okruženjima i temperaturnim promjenama. Zbog dobre topljivosti i stabilnosti vode, CMC može poboljšati otpornost na toplinu i otpor soli blato, tako da i dalje može održavati visoke performanse u različitim uvjetima bušenja. CMC može formirati stabilno koloidno rješenje u blatu, spriječiti blato iz sedimentacije, flokulacije i drugih pojava i osigurati dugoročnu stabilnost blata.

4. Povećajte mazivost blata
Tijekom operacija bušenja, trenje između bušilice i formiranja je neizbježno. Prekomjerno trenje povećavat će potrošnju energije, smanjiti efikasnost bušenja i može čak uzrokovati oštećenje opreme. CMC može značajno povećati podmazivanje blata, smanjiti koeficijent trenja između bušilice i zida bušotine, smanjite habanje bušilice i poboljšati operativnu stabilnost tokom bušenja. Poboljšanje podmazivanja pomaže u smanjenju rizika dobrog zidnog kolapsa tijekom bušenja i produženja vijek trajanja opreme.

5. Blokirajte pukotine i kontrolu propusnost
Pod nekim posebnim uvjetima bušenja, poput susreta velike propusnosti ili lomljenih formacija, CMC može učinkovito blokirati pore i pukotine u formiranju. Molekuli CMC-a imaju dobre gelling svojstva i mogu formirati koloide u bušim tekućinama za smanjenje propusnosti vode u blatu. Ovaj efekt blokiranja pomaže u sprečavanju vode u blatu da uđe u sloj podzemne vode ili na ulje i plinski sloj, smanjujući zagađenje i zaštitu podzemnih resursa.

6. Otpornost na soli i otpornost na visoke temperature
U nekoj visokoj slanosti i visokotemperatinskom okruženju CMC je pokazao izvrsnu prilagodljivost. Karboksilne grupe sadržane u svojoj molekulirnoj strukturi mogu se efikasno kombinirati sa molekulama vode kako bi poboljšali njegovu rastvorljivost i stabilnost u okruženjima slanog voda. To omogućava CMC-u da još uvijek igra ulogu u zadebljanju i stabiliziranju blata u slanim purristima. Pored toga, CMC takođe ima određeni stupanj otpornosti na visoke temperature i nije lako razgraditi u okruženjima sa visokim temperaturama, što pomaže u održavanju performansi blata u visokim temperaturnim formacijama.

7. Zaštita životne sredine
Uz kontinuirano poboljšavanje zahtjeva za zaštitu okoliša, mnoge industrije naporno radi na smanjenju zagađenja okoliša. U operacijama bušenja, tradicionalni dodaci blata često sadrže otrovne sastojke, što može imati negativan utjecaj na ekološko okruženje. Kao prirodni proizvod, CMC se izvodi iz biljnih vlakana i može se brzo degradirati u vodi, što ima manje štete okolišu. Stoga je to zeleni i ekološki prihvatljiv aditiv od blata. Njegova netoksična i razgradiva svojstva čine je preferiranim materijalom u mnogim projektima za razvoj nafte i gasa.

8. Sinergija sa drugim aditivima
U praktičnim primjenama CMC se često miješa s drugim aditivima blata (poput poliakrilamida, bentonite itd.). CMC može sinergirati s tim aditivima za dodatno poboljšanje reologije, stabilnosti i podmazišta blata. Na primjer, kada se CMC pomiješa sa bentonitom, može poboljšati koloidnu stabilnost blata, izbjegavati sedimentaciju blata tijekom upotrebe i poboljšati prilagodljivost blata u okruženju visoke temperature i visokog pritiska.

Carboxymetil celuloza (CMC) igra mnogo uloga u blatu. Ne samo da ne može povećati viskoznost i reologiju blata, poboljšati stabilnost i podmazivanje blata, ali i poboljšati zaštitu okoliša blata, smanjiti habanje opreme za vrijeme bušenja, a učinkovito zapečatila pukotine u posebnim geološkim uvjetima. Kao važan dodatak za bušenje, CMC ima odlične performanse i široke perspektive aplikacije, posebno u polju zaštite okoliša i efikasnog bušenja, pokazujući njegovu nezamjenjivu vrijednost.


Pošta: Feb-20-2025