Koji je proizvodni proces i dizajn celuloznog etera?

Eter celuloze je polimerni spoj sa eter strukturom od celuloze. Svaki glukosil prsten u makromolekulu za celulozu sadrži tri hidroksilne grupe, primarna hidroksilna grupa na šestom ugljičnom atomu, sekundarnu hidroksilnu grupu na drugom i trećem atomu ugljika, a vodonik u hidroksilnoj grupi zamijenjena je ugljikovodičnom grupom za generiranje celuloznih eterskih derivata.

Primjena celuloze etera

1. Građevinski materijal Ciljevi celulozni eter

Celulozni eter poznat je kao "industrijski monosodijum glutamat". Zahvaljujući svojstvu zadebljanja, zadržavanja i retardiranja, široko se koristi za poboljšanje i optimizaciju gotovih maltera, PVC prerađivanja smole, lateks boje, pudera i drugih građevinskih materijala. Zahvaljujući poboljšanju urbanizacijskog nivoa, brzom razvoju industrije građevinskog materijala, kontinuirano poboljšavanje nivoa građevinskih mehanizacije i sve većih zahtjeva za zaštitu okoliša potrošača za građevinske materijale, pokrenuli su potražnju za ne-jonskim celuloznim eterima u polju građevinskog materijala.

2. Farmaceutski celulozni eter eter

Celulozni eteri široko se koriste u filmovima, ljepilama, farmaceutskim filmovima, mastima, disperzama, biljnim kapsulama, trajnim i kontroliranim pripremama za oslobađanje i druga polja lijekova. Kao biletni materijal, celulozni eter ima funkcije produženja vremena efekta droge i promovirajući disperziju i raspuštanje droga; Kao kapsula i premaz, može izbjeći degradaciju i unakrsno povezivanje i sušenje reakcija, a važna je sirovina za proizvodnju farmaceutskih pomoćnika. Aplikaciona tehnologija farmaceutske celuloze etera je zrela u razvijenim zemljama.

3. Celulozni eter za hranu

Celulozni eter za hranu je prepoznat je siguran aditiv za hranu. Može se koristiti kao zgušnjivač hrane, stabilizator i hidratantni vlaknik za zgušnjavanje, zadržavanje vode i poboljšati ukus. Široko se koristi u razvijenim zemljama, uglavnom za pečenje namirnica, kolagenskih kućišta, ne-mliječnih krema, voćnih sokova, umaka, mesa i drugih proteinskih proizvoda, pržene hrane itd.

Proces proizvodnje etera za celulozni eter

1. Hydroxyetil metilceluloza

Način pripreme hidroksietil metilcelluloze, metoda je korištenje rafiniranog pamuka kao sirovina i etilen oksida kao sredstvo za etiketiranje za pripremu hidroksietil metilceluloze. Težine dijelova sirovina za pripremu hidroksietil metil celuloze su sljedeći: 700-800 dijelova toluene i izopropanolske mješavine, 30-40 dijelova vode, 80-88 dijelova rafiniranog pamuka, prsten 20-28 dijelova o oksil-hlorida, 16-19 dijelova glacijalne sirćetne kiseline; Specifični koraci su:

Prvi korak, u reakcijskom čajlu, dodajte toluene i izopropanol smjesu, vodu i natrijum hidroksid, zagrijavajte do 60-80 ° C, toplo, 20-40 minuta držite;

Drugi korak, alkalizacija: Ohladite gore navedene materijale na 30-50 ° C, dodajte rafinirani pamuk, raspršite toluene i izopropanol smeše otapalom, usisavajte na 0,006MPA, a azot napunite i izvršite alkali nakon zamjene. Alkalinizacija, uvjeti alkalizacije su: Vrijeme alkalizacije je 2 sata, temperatura alkalizacije je 30 ℃ 50 ℃;

Treći korak, eterifikacija: Nakon završetka alkalizacije, reaktor se evakuiše na 0,05-0,07MPA, a etilen oksid i metil hlorid dodaju se 30-50 minuta; Prva faza etifikacije: 40-60 ° C, 1,0-2,0 sati, pritisak se kontrolira između 0,150,3MPA; Druga faza etifikacije: 60 ~ 90 ℃, 2,0 ~ 2,5 sati, pritisak se kontrolira između 0,40,8 mm;

Četvrti korak, neutralizacija: dodajte mjereno glacijalnu kiselinu u tajni kotlić, pritisnite etifetirani materijal za neutralizaciju, podignite temperaturu na 75-80 ° C za padavine, a temperatura se povećava na 102 ° C, a otkrivena pH vrijednost je 68 kada je ispravna vrijednost; Rezervoar za desoltualizaciju ispunjen je sa 90 ℃ ~ 100 ℃ tap uvučenu vodu tretiranu reverznim osmozom;

Peti korak, centrifugalno pranje: materijal u četvrtom koraku je centrifugiran kroz vodoravnu vijsku centrifugu, a odvojeni materijal prenosi se na rezervoar za pranje punjene vrućom vodom u pranje materijala;

Šesti korak, centrifugalno sušenje: opran materijal prenosi se u sušilicu kroz vodoravnu vijsku centrifugu, a materijal se suši na 150-170 ° C, a sušeni materijal srušen i pakiran.

U usporedbi s postojećim tehnologijom eterike za eterike celuloze, ovaj izum koristi etilen oksid kao sredstvo za etiketiranje za pripremu hidroksilil metil celuloze, koji ima dobru plijesni otpor. Ima dobru stabilnost viskoznosti i otpornost na plijesan tokom dugoročne memorije. Može se koristiti umjesto ostalih celuloznih etera.

2. Hidroksipropil metilclulose

(1) tretirati pamučne konnterije ili drvene pulp vlakne s kaustičnom sodom, a zatim sukcenzivno reagiraju s mono-klometanskim i propilen oksidom, pročišćavajući i pulverize;

(2) Dobiva se liječenjem odgovarajuće ocjene metil celuloze natrijum hidroksidom, reagirajući s propilen oksidom pod visokom temperaturom i visokim pritiskom na idealan nivo i rafiniranje. Molekularna težina kreće se od 10 000 do 1 500 000.