Redistruktivan lateški prah (RDP) važan je aditiv za suho prah koji se koristi za poboljšanje performansi suhog miješanog maltera. Njegov princip rada uglavnom je poboljšanje ključnih svojstava maltera poput adhezije, fleksibilnosti, otpornosti na pukotine i otpornost na vodu kroz procese poput disperzije, formiranja filma i unakrsno povezivanje.
1. Dispenzijski princip
RDP obično postoji u obliku čvrstog pudera u suhog miješanom malteru, a površina čestica presvučena je slojem zaštitnog koloida, poput polivinil alkohola (PVA), za održavanje stabilnog stanja u prahu. Nakon dodavanja vode, zaštitni koloid u prahu za lateks brzo se rastvara, a čestice praškastog praha, a lateks počinju brisati, oslobađajući male emulzije čestica za formiranje visokih molekularnih polimernih čestica u vodi. Ovaj disperzijski proces sličan je onima emulzija, ali njegova karakteristika je da se putem hidratacije kroz hidrataciju brzo vraća u stanje emulzija. Kroz disperziju, RDP se može ravnomjerno distribuirati u cijelom malterskom sustavu, čime se poboljšavaju prianjavanje i anti-delaminacijske performanse između supstrata.
2. Proces formiranja filma
Tokom procesa učvršćenja cementa ili drugih anorganskih materijala, čestice emulzije koje RDP raspršiju postepeno će izgubiti vodu. Kad voda u potpunosti isparava, čestice polimera koji se razilaze RDP-om okupljaju se kako bi se formirali neprekidni polimerski film. Ovaj polimer film igra "premošćivanje" uloge u strukturi maltera, povezivanje agregata, finih pudera i podloga, značajno poboljšavajući čvrstoću vezanja maltera. Ovaj sloj polimernog filma ima određenu fleksibilnost i žilavost, a može se prilagoditi blagim deformaciji osnovnog materijala, čime se poboljšava otpornost na pukotine maltera. Pored toga, polimerni film može blokirati i mikro-pore u malteru, smanjiti vodu da uđe u strukturu kroz pore, a efikasno poboljšavaju vodootpornost i nepropusnost maltera.
3. Molekularna struktura i pojačanje
Glavni lanac RDP-a od polimera obično se temelji na monomerima kao što su etilen, etilen acetat (EVA) ili akrilata i ima odličnu fleksibilnost i adheziju. Kada su kopolimeri formirani od ovih monomera osušeni i raspršuju, mogu formirati stabilne polimerne čestice u vodi i na kraju formirati kontinuirani filmski sloj. Ova struktura ima snažno prijanjanje i žilavost, a može igrati ulogu pojačane u suhom miješanom malteru, poboljšavajući otpor pukotine, otpornost na udarce i izdržljivost. Podešavanjem omjera monomera, performanse latex praha može se izmijeniti u smjeru kako bi se zadovoljile potrebe različitih maltera.
4. Poboljšani efekt modifikacije
RDP pokazuje značajan efekt modifikacije u suhom miješanom malteru, koji se uglavnom odražava na sljedeće aspekte:
Poboljšano vezivanje: Nakon snimanja RDP-a, polimerni film može proizvesti fizičku adsorpciju i hemijsku vezanje sa površinom podloge, što značajno povećava vezanje između maltera i podloge. Pogotovo kada se koristi kao sredstvo za interfejs i ljepilo za pločice, učinak poboljšanja čvrstoće vezanja posebno je očit.
Poboljšana fleksibilnost i otpornost na pucanje: polimerni film nakon Film za iz RDP-a je fleksibilan i može apsorbirati maleni stres uzrokovan vanjskim stresom ili temperaturnim promjenama u malteru, učinkovito smanjuju pukotine uzrokovane skupljanjem i poboljšanjem otpornosti na pukotine maltera.
Poboljšani otpor vode: polimerni film koji formira RDP ima određeni vodootporan efekt, koji može smanjiti kapilarnu brzinu apsorpcije vode u malteri i sprečavati vlagu da prodire u podlogu, čime se značajno poboljšava vodootpornom otpornošću maltera. Stoga se RDP široko koristi u malterima s velikim zahtjevima za vodootpornost, poput vanjskog zida i vodootpornog maltera.
Poboljšajte otpornost na habanje i izdržljivost: polimerni film ima dobru otpornost na habanje, što može poboljšati otpornost na oštećenja maltre pod trenjem i utjecajem i proširiti svoj radni vijek. Mrtva modificirani RDP pokazuje snažnu otpornost starenja pod dugoročnim vanjskim uvjetima ekspozicije, smanjujući štetu okoliša za malter.
5. Sveobuhvatno poboljšanje i primjena performansi
Primjena RDP-a u malteru uvelike je proširila scenarije upotrebe maltera. Zbog značajnih učinaka u poboljšanju čvrstoće vezanja, poboljšanje fleksibilnosti i otpornosti na pucanje, otpornost na vodu, RDP se često koristi u raznim suhom minobacačkim malterima, kao što su malteri za samostalno izravnavanje, malteri za izolaciju, malteri za izolaciju i malteri za popravak. Posebno u vanjskim zidnim izolacijskim sustavima, unutarnjim i vanjskim projektima ukrašavanja i popravke, RDP je postao jedan od neizostavnih ključnih materijala.
6. Budući razvojni trendovi
Uz razvoj građevinske industrije, povećava se potražnja za zelenim, ekološki prihvatljivim i ekološki prihvatljivim materijalima, a izgledi za prijavu od RDP-a u suhom miješanim malterima su vrlo širi. Trenutno, ekološki prihvatljiv, nizak VOC (isparljivi organski spoj) Emision Latex prah postaje glavni tok tržišta. Naročito pod trendom održivog razvoja i očuvanja resursa, RDP, koji zamjenjuje neke hemijske sirovine sa sirovim materijalima zasnovanim na biologiji, postepeno postaje vruće mjesto na tržištu. Pored toga, razvoj RDP proizvoda sa visokim otporom na vremenske prilike i snažno prijanjanje za ispunjavanje inženjerskih potreba pod ekstremnim klimatskim uvjetima postao je i budući istraživački fokus.
RDP dobiva bolju prijanjanje, fleksibilnost, otpornost na vodu i druga svojstva disperziranjem, formiranjem filma i jačanjem strukture u malterskom sustavu.
Pošta: Feb-15-2025